如何管理好倉庫
添加時(shí)間:2013-8-8 點(diǎn)擊量:
1、創(chuàng)新組織架構(gòu)。成立倉庫三人領(lǐng)導(dǎo)小組,成員應(yīng)有生產(chǎn)副總、物料部部長、倉庫主管組成。三人小組現(xiàn)是公司物料管理的高權(quán)力機(jī)構(gòu),通過參加倉庫每周例會(huì)、每天固定時(shí)間到倉庫現(xiàn)場(chǎng)解決問題,做到"每天進(jìn)步1%"、各種規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的審定,以及倉管員、錄單員績效考評(píng)等工作改善倉庫的管理。
2、合理規(guī)劃倉庫。倉庫在地理位置上,應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相連接,減少物料的迂回運(yùn)輸。盡可能將倉庫進(jìn)出門與電梯相連,并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道,充分考慮運(yùn)輸路線的合理性。倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考慮安全因素,注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉庫附近,縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時(shí)間。
3、實(shí)行配料制與領(lǐng)料制相結(jié)合。生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制,非生產(chǎn)性物料采用領(lǐng)料制,如工程試制用料、售后配件、生產(chǎn)線不良品換料。A類物料采用發(fā)料制,C類物料采用領(lǐng)料制。在配料管理上,可嘗試取消各車間原有的物料倉庫,統(tǒng)一由工廠物料部直接管理、統(tǒng)一配送,以便倉管員合理安排工作時(shí)間,提高倉庫的發(fā)料速度。
4、借助新技術(shù)。除了進(jìn)銷存系統(tǒng)必要的庫位編碼和物料編碼外,把無線射頻技術(shù)引入,如使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,避免人為造成單據(jù)填寫、錄入錯(cuò)誤,提高工作效率。
一、倉庫庫存管理的總體要求
1.倉庫庫存是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個(gè)重要組成部分,是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備的環(huán)節(jié),同時(shí)擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是:保管好庫存物資,做到數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量完好,確保安全,收發(fā)迅速,面向生產(chǎn),服務(wù)周到,降低費(fèi)用,加速資金周轉(zhuǎn)。
2.要根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局;內(nèi)部要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,進(jìn)行科學(xué)分工,形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實(shí)行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法,不斷提高倉庫庫存管理水平。
二、物資驗(yàn)收入庫
1.物資驗(yàn)收入庫之前,應(yīng)先進(jìn)入待驗(yàn)區(qū),未經(jīng)檢驗(yàn)合格不準(zhǔn)驗(yàn)收入庫,更不準(zhǔn)投入使用。
2.物資驗(yàn)收入庫時(shí),保管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù),核對(duì)清點(diǎn)物資名稱、數(shù)量是否一致,按《待檢驗(yàn)入庫通知單》的要求簽字,以明確承擔(dān)物資保管的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
3.材料數(shù)量驗(yàn)收準(zhǔn)確后,保管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號(hào)、數(shù)量存放就位,并及時(shí)登記《物資保管卡》及輸入《物資儲(chǔ)存臺(tái)賬》,并按照規(guī)定向有關(guān)部門報(bào)賬。
4.不合格品,應(yīng)隔離堆放,嚴(yán)禁投入使用。如因工作馬虎,混入生產(chǎn),保管員應(yīng)負(fù)失職的責(zé)任。
5.驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)通知供應(yīng)部負(fù)責(zé)人處理,不得隱瞞不報(bào),如有發(fā)生保管員應(yīng)負(fù)失職的責(zé)任。
三、物資的儲(chǔ)存保管
1.物資的儲(chǔ)存保管,原則上應(yīng)以物資的屬性、特點(diǎn)和用途設(shè)置庫位,并根據(jù)倉庫庫存的條件考慮劃區(qū)分工,凡吞吐量大的落地堆放,周轉(zhuǎn)量小的貨架存放。
2.物資堆放的原則是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根據(jù)貨物特點(diǎn),必須做到過目見數(shù),檢點(diǎn)方便,成行成列,文明整齊。
3.倉庫庫存保管員對(duì)庫存、代保管、待檢驗(yàn)材料、產(chǎn)成品等其他物資的安全完整負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。倉庫庫存物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等情形發(fā)生,保管員不得隱瞞不報(bào)或采取“發(fā)生盈時(shí)多送,虧時(shí)克扣”的違紀(jì)做法。
4.保管物資要根據(jù)其自然屬性,考慮儲(chǔ)存的場(chǎng)所和保管常識(shí)處理,加強(qiáng)保管措施。同類物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留有回旋余地。
5.庫存物資,未經(jīng)供應(yīng)部負(fù)責(zé)人同意,一律不準(zhǔn)擅自借出。總成物資,一律不準(zhǔn)折件零發(fā),特殊情況應(yīng)報(bào)經(jīng)供應(yīng)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
6.倉庫庫存管理要嚴(yán)格保衛(wèi)制度,禁止非本倉庫庫存人員擅自入庫。倉庫庫存嚴(yán)禁煙火,明火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)。
四、物資出庫
1.按“推陳儲(chǔ)新,先進(jìn)先出”的原則發(fā)放在庫物資。
2.車間領(lǐng)料按照以下方式處理:
(1)正常性領(lǐng)料單應(yīng)填制《領(lǐng)料單》填明材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、領(lǐng)料數(shù)量、圖號(hào)、零件名稱或材料用途,車間負(fù)責(zé)人和領(lǐng)料人簽字。
(2)非正常性領(lǐng)料應(yīng)另行填寫《領(lǐng)退料單》說明領(lǐng)料原因,采用“交舊領(lǐng)新”的方式辦理領(lǐng)料手續(xù)。對(duì)車間交回的不合格配套部件,納入不良品庫統(tǒng)一管理:屬于配套單位質(zhì)量原因的,通知供應(yīng)部及時(shí)與配套單位辦理退貨手續(xù);屬于生產(chǎn)過程中形成的通知生產(chǎn)部門按照有關(guān)責(zé)任考核辦法處理。
3.成品、物資出廠,保管員要核對(duì)單價(jià)、貨款總金額并蓋有財(cái)務(wù)部收款章時(shí)方可辦理物資出庫手續(xù)。發(fā)現(xiàn)價(jià)格不符或貨款少收等,應(yīng)立即通知開票人更正后發(fā)貨。
4.發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料車間辦理交接,當(dāng)面點(diǎn)交清楚,防止差錯(cuò)出門。
5.所有發(fā)料憑證,保管員應(yīng)妥善保管,不可丟失。
五、其他有關(guān)事項(xiàng)
1.出入庫臺(tái)賬要及時(shí)輸入,不得壓賬。
2.允許范圍內(nèi)的差錯(cuò)、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧,須及時(shí)上報(bào)《庫存盤點(diǎn)表》,報(bào)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批處理,以便做到賬、卡、物、資金四一致。
3保管員調(diào)動(dòng)工作,必須要辦理交接手續(xù),移交中的未了事宜及有關(guān)憑證,要列出清單三份,寫明情況,雙方簽字,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)見證,雙方各執(zhí)一份,財(cái)務(wù)部存檔一份,事后發(fā)生糾葛,仍由原移交人負(fù)責(zé)賠償。
4.對(duì)保管員失職造成的物資短少損失,除原價(jià)賠償外,還要給紀(jì)律處分。