安全庫存的確定是建立在數(shù)理統(tǒng)計理論基礎(chǔ)上的。首先，假設(shè)庫存的變動是圍繞著平均消費速度發(fā)生變化，大于平均需求量和小于平均需求量的可能性各占一半，缺貨概率為50%。安全庫存越大，出現(xiàn)缺貨的可能性越小；但庫存越大，會導(dǎo)致剩余庫存的出現(xiàn)。應(yīng)根據(jù)不同物品的用途以及客戶的要求，將缺貨保持在適當(dāng)?shù)乃缴希试S程度的缺貨現(xiàn)象存在。安全庫存的量化計算可根據(jù)顧客需求量固定、需求量變化、提前期固定、提前期發(fā)生變化等情況，利用正態(tài)分布圖、標(biāo)準(zhǔn)差、期望服務(wù)水平等來求得。

　　庫存商品品種繁多、數(shù)量巨大，有的商品品種數(shù)量不多但市值很大，而有的商品品種數(shù)量多但市值卻不大；由于企業(yè)的各方面資源有限，不能對所有庫存商品都同樣的重視，因此，好鋼要用在刀刃上，要將企業(yè)有限的資源用在需要重點管理的庫存上；按庫存商品重要程度的不同，進行不同的分類管理和控制。下面就通過使用ABC庫存管理法，來建立科學(xué)的安全庫存。

　　ABC庫存管理法將庫存物品按品種和占用資金的多少分為特別重要的庫存（A類）、一般重要的庫存（B類）、不重要的庫存（C類）三個等級，然后針對不同等級分別進行管理和控制。找到關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多少，一般來說A類物品，品種比例為10%，品種比重非常小，而年消耗的金額比例為70%，占用了大部分的年消耗的金額，是關(guān)鍵的少數(shù)，是需要重點管理的庫存；B類物品，品種比例為20%，年消耗的金額比例為百分之20%，其品種比例和金額比例相近似，是需要常規(guī)管理的庫存；C類物品，品種比例為70%，品種比重非常大，年消耗的金額比例為10%，表面上只占用了非常小的年消耗金額，但由于數(shù)量巨大，實際上占用了大量的管理成本，是需要精簡的部分，是需要一般管理的庫存。

　　ABC方法想要達(dá)到其管理目的需要先進行分類，分類后進行管理。

　　A類：即稀有物品、貴重物品，這兩類物品的品種數(shù)量上僅占10%左右，管理好這兩類物品，就能管理好70%左右的年消耗金額。例如：進口HX帶料等，倉庫應(yīng)對此類物品每天都進行盤點和檢查，科學(xué)設(shè)置最低定額、安全庫存和訂貨點報警點，防止缺貨發(fā)生。在保證安全庫存的前提下，小批量多批次按需儲存，盡可能地降低庫存總量，減少倉儲管理成本，減少資金占用成本，提高資金周轉(zhuǎn)率。

　　B類：各類蜂窩標(biāo)準(zhǔn)件和加工設(shè)備易耗品，例如：加工中心使用日本YAMAWA絲錐、山特維克刀具、慢走絲用日本三菱火花機油和切削液等，這幾類貨物品種比例占20%左右，也屬于較重要的物品，倉庫要經(jīng)常核對出入庫領(lǐng)用記錄，保證的周轉(zhuǎn)率，采用定量訂貨的方法，前置期時間較長，每周要進行盤點和檢查，進行重量采購。

　　C類：即模具標(biāo)準(zhǔn)件和普通標(biāo)準(zhǔn)件，倉庫余下的零件都可以歸類于C類，例如：螺釘、螺母、螺塞、推桿、墊片、密封圈、自封袋、打包帶、透明膠帶等物品，這些零件品種數(shù)量巨大，而年消耗金額比例相對較少，但對于企業(yè)也有的重要性。對于這類物品應(yīng)大批量采購，獲得價格上的優(yōu)惠，大批量進、出庫，減少該類庫存的管理人員和設(shè)備，每月循環(huán)盤點一遍，對于積壓物品和不能發(fā)生作用的物料，應(yīng)該每周向公司決策層通報，及時清理出倉庫。